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2014.04.23

D-0081. 表面粗さ測定の留意点 — FN

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表面粗さ測定の留意点

発行:エスオーエル株式会社
http://www.sol-j.co.jp/

連載「知って得する干渉計測定技術!」
2014年4月23日号 VOL.081

平素は格別のお引き立てを賜り、厚く御礼申し上げます。
干渉計による精密測定やアプリケーション開発情報などをテーマに、
無料にてメールマガジンを配信いたしております。

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皆様こんにちは。

(( メルマガ登録会員の皆さまは、エスオーエル名物「○○○ごと」をご覧頂けます! ))


今月のテーマは【表面粗さ測定の留意点】についてです。

サンプルの粗さを測定する時に注意すること?んー、何だろう・・・
恐らく、初めて測定する人にとってみれば???と思ってしまうこと
だと思います。私自身、1つもでてきませんでした(恥ずかしい)

大まかに3つ留意点を挙げます!

まずは①測定方向。
サンプルを加工する時には必ず機械の加工痕ができます。
その時に、原則として表面粗さが最も大きく表れる方向に測定します。
機械加工面には方向性があるので、その方向に対して垂直に測定します。

摺動面での測定方向は摺動方向と同一方向で、シール面では流体が
流れる方向と垂直な方向に測定します。

次に②測定結果の判定です。
測定の要求値がパラメータの上限値や下限値によって指示されている場合、
一つの評価長さから切り取った全部の基準長さについて、要求値を
超える数が16%以下であれば合格としています!

最後に③触針先端形状。
触針先端半径が大きいと微細な凹凸は測れません。従って、先端半径が
2~10μmの触針が用いられます。先端に丸みがついており、谷底まで
触針が触れないので深い谷では実際よりも浅く測定されます。

何度も使っていると、針が摩耗したり欠けたりすることがあります。
その確認のために校正用標準試験片を測定して、得られた図形から
まだ使用できるのか否かを判断します。

弊社の粗さ測定機は非接触タイプの測定機なので、③は関係ありません。
その他にも沢山細かい留意点はあります。装置の使い方だけではなく、
使う前に知っておくことがあるんですね。

奥が深いです。

最後まで見てくださった方々、ありがとうございます!
今後も、初心者(自分?)向けのメルマガを配信していきます♪
楽しみにして下さい☆★
次回のメールマガジンでお会いしましょう!


--
F.N

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